什么是热熔器？

       热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道和配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。

       热熔器有哪些使用条件

1、环境湿度：-20℃～50℃、相对湿度：45％～95％、电压范围：交流176V～245V、50±1Hz。

2、加热头温度：260±5℃。

3、安全指标：绝缘电阻不小于1Mn、漏电流：≤5mA（交流有效值）。

4、温度控制精确，安全指数高，环境适应性强 。

5、整机结构坚固，焊接方便快捷，焊口永不渗漏。

6、热熔模头采用独特的不粘塑高温涂层（PTFE）技术，使用寿命长。

7、更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的连接。

       热熔器加热水时如何控制

1、20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

2、25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

3、32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟。

4、40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟。

5、50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟。

6、63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟。

       热熔器的注意事项

1、不要擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。

2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。

3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

5、如有故障应送各地经销处或生产厂家维修，用户不得随意拆卸。

6、如操作环境温度低于5℃，则加热时间延长50％。

7、熔接器出厂时温度已调整好，非专业人员不得随意调整，以免影响熔接器的正常使用及寿命。

       热熔器管道连接技巧

       热熔管道的热熔连接：为可靠起见，所有地下聚乙烯竹道的连接接头必须用热熔或电熔连接方法.而不得使用机械连接方法。热熔连接接头的强度比管道自身的强度都要大些。接头或连接件都是塑料材质.不存在腐蚀问越。管道连接方法的选择取决于管道制造商的要求和推荐说明.以及现场施工人员所掌握的技术。

       热熔连接首先把管道修剪、清洗整洁、对齐.然后将管加热到其熔点并被连接在一起。再后冷却形成一体。在工业下，热熔技术有热熔对接和承插连接两种。

       水管热熔连接与电热熔连接的区别

       热熔连接用的是热熔器，热熔器的给管道接口解热，到适当的温度后取出热熔器，迅速将管道对接挤压加力，是接口部位熔接到一起。电容连接应当有专用电熔管件，通电后直接加热熔接。电熔连接的成本较高，电熔管件也会有嵌入式，漆包线式，裸露式等布线。靠铜丝发热，实现熔接。管材外面刮刀刮除氧化层，插入管件内。用电熔焊机完成焊接。

       热熔管焊接工艺流程

1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。

2、用干净的软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物。

3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好；。

4、顺时针锁紧“渐升阀”，向前推动方向阀的同时缓慢调节调压阀，通常压力值要达到P=0.2MPa，且应根据加热翻边高度和实际焊接质量进行调整（参照质量自检分析表）。（说明：P= P3+P0（MPa），P3为熔接压力，P3=0.15MPa； P0为拖动压力，可如下测定：完全松开调压阀，顺时针锁紧渐升阀，向前推动方向阀的同事缓慢调节调压阀，直到油缸开始移动，此时的压力就是拖动压力P0（MPa））。

5、退出活动架，置入铣刀，打开铣刀电源开关。确认“渐升阀”逆时针旋转到底（即“渐升阀”完全打开），“方向阀手柄”向“前”同时“渐升阀”缓慢旋转合拢管材两端， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源

6、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应再次铣削，直到满足要求。

7、将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值。

8、加热板温度达到设定值后，放入机架，确认“渐升阀”锁紧。操作方向阀手柄，合拢两管端，同时顺时针缓慢旋转“调压阀”。通过“调压阀”微调对接压力直至两边最小卷边达到规定高度。

9、“渐升阀”逆时针旋转，压力减小到规定值P2，并迅速锁紧“渐升阀”（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），开始计时，时间达到T2后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，将方向手柄在“前”的位置上保持2~3分钟，然后置于中位保压冷却。

注：去掉加热板并开始加压的过程应在T3内完成；特别是环境温度低时尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢，直接影响焊接的质量）。

10、冷却定型：熔接完成后开始计时，冷却时间T5后，再打开夹具，卸除卡具，检查熔融接合口的外观（对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度、宽度应适宜）。注：禁止任何形式的人工加速冷却方式。冷却过程中不应受到任何外力的影响。只有等自然冷却完成后，才可进行另一端对口的组对和熔热接口。

       水管漏水怎么办？

1、 使用胶水，此方法，一般只适合压力比较低的管线，运行压力不能超过4公斤，此法对PP-R产品不太适合，因为PP-R材质决定了胶水一般很难溶解。

2、继续熔接，如果你选择的管材壁厚比较厚，可以使用热熔器直接在外部焊接，将其缝隙堵上，此法亦不能有太高压力。

3、可以使用焊枪，将焊料直接喷进焊口，这个方法可以使用PP-R修补棒来使用。

4、其他包裹或者钢塑土，总感觉不是特别卫生，勉为其难，可以尝试。

5、其实，最彻底的方法莫过于，截掉重新安装，此法其实不难，只要你没有将管材暗敷进墙壁都应该可以实施，且最为彻底，因为PP-R管道的优点本来就是焊接强度高于本地，保证管路整体的严密性。

6、如果上天再给你一次机会的话，你一定要按照规范施工，还有选择像伟星管业这样好的品牌，和好的焊机。